Polyesterikalvon valmistuksessa käytettyjen eri raaka-aineiden ja piirtoprosessien mukaan se voidaan jakaa seuraaviin kahteen tyyppiin:
1. Biaksiaalisesti venytetty polyesterikalvo (BOPET) on eräänlainen korkealaatuinen kalvo, jossa on kevyttä materiaalia (tunnetaan myös nimellä iso kevyt materiaali, ts. Raaka-ainepolyesterisirun titaanidioksidipitoisuus on 0,1%, joka on kuivattu, sulanut, suulakepuristettu, valettu ja venytetty pystysuoraan ja vaakasuoraan, ja sitä käytetään laajasti). BOPET-kalvolla on ominaisuudet korkea lujuus, hyvä jäykkyys, läpinäkyvyys, kiiltävä, hajuton, mauton, väritön, myrkytön, erinomainen lujuus ja sitkeys; sen vetolujuus on 3-kertainen PC-kalvon ja nylonkalvon kanssa, sen iskunkestävyys on 3–5-kertainen BOPP-kalvon kanssa, ja sillä on erinomainen kulutuskestävyys, taittumiskestävyys, neulareiän vastus ja repäisylujuus; sen lämpö kutistuminen on hyvin pieni, vain 1,25% 15 minuutin kuluttua lämpötilassa 120 ℃; Sillä on hyvä antistaattinen ominaisuus, se on helppo suorittaa alumiinivalmista tyhjöllä, se voi päällystää PVDC: tä parantamaan sen kuumasaumaamista, suojaa ja painetta tarttuvaa; BOPETilla on myös hyvä lämmönkestävyys, erinomainen keittokestävyys, alhaisen lämpötilan jäätymiskestävyys, hyvä öljynkestävyys ja kemiallinen kestävyys. Nitrobentseenin, kloroformin ja bentsyylialkoholin lisäksi useimpia BOPET-kalvoja ei voida liuottaa kemikaaleilla. BOPET hajoaa kuitenkin voimakkaiden alkalien vaikutuksesta, joten käytön yhteydessä on kiinnitettävä huomiota. BOPET-kalvolla on alhainen veden imeytyminen, hyvä vedenkestävyys ja se sopii korkean vesipitoisuuden sisältävien elintarvikkeiden pakkaamiseen.
2. Yksisuuntainen venytetty polyesterikalvo (CPET) on eräänlainen kalvo, joka on valmistettu puoliksi uppoutuvasta materiaalista (titaanidioksidia lisätään polyesterisirulle), kuivataan, sulatetaan, suulakepuristetaan, valettiin ja venytetään pitkittäin. Sillä on alhaisin laatu ja hinta polyesterikalvossa, ja sitä käytetään pääasiassa lääketablettien pakkaamiseen. Koska valmistajien vähemmän käyttöä ja vähemmän suurtuotantoa, jonka osuus polyesterikalvokentästä on noin 5%, kiinalaiset yritykset tuovat myös vähemmän, ja vakiopaksuus on 150 μM. Polyesterikalvon ominaisuuksien vuoksi sillä on eri käyttötarkoitukset.
Eri käyttötarkoituksilla olevalla polyesterikalvolla on erilaisia vaatimuksia raaka-aineille, lisäaineille ja prosessitekniikalle, ja myös sen paksuus ja tekniset indikaattorit ovat erilaisia; lisäksi vain BOPETilla on useita käyttötapoja, joten käytön mukaan luokitellut elokuvat ovat BOPET. Se voidaan jakaa seuraaviin luokkiin:
1. Sähköeristekalvo. Hyvän sähköisen, mekaanisen, termisen ja kemiallisen inerttinsä, hyvän eristyskykynsä ja suuren vastusjännitteensä ansiosta sitä käytetään erityisesti elektronisiin ja sähköisiin eristysmateriaaleihin. Yleisesti käytetty vakiopaksuus on 25 μm, 36 μm, 40 μm, 48 μm, 50 μm, 70 μm, 75 μm, 80 μm, 100 μm ja 125 μm (μm). Se sisältää johtimen ja kaapelin eristekalvon (paksuus 25-75 μm) ja kosketuskytkimen eristekalvo (50-75 μm).
2. Kondensaattorikalvo. Sillä on ominaisuudet korkea vetolujuus, suuri dielektrisyysvakio, pieni häviökerroin, hyvä paksuuden tasaisuus, hyvä sähköinen suorituskyky, korkea sähköinen vastus jne. Sitä on käytetty laajasti kondensaattoriväliaineessa ja eristyskerroksessa. Yleisesti käytetty standardipaksuus on 3,5 μm, 3,8 μm, 4 μm, 4,3 μm, 4,8 μm, 5 μm, 6 μm, 8 μm, 9 μm, 9,8 μm, 10 μm, 12 μM.
3. Suojakalvo. Sillä on hyvä läpinäkyvyys, korkea jäykkyys, hyvä lämmönkestävyys, erinomainen käämityskyky tasaisella pinnalla, tasainen pitkittäis- ja poikittaisvetolujuus, ja se on erinomainen vesitiivis, öljynkestävä ja kemikaalinkestävä. Sitä käytetään erityisesti kuvien, todistusten, asiakirjojen ja toimistotarvikkeiden suojapakkauksiin, jotta se olisi sileä ja kaunis suojakalvoksi käymisen jälkeen ja pitäisi alkuperäisen puhtaana ja muodonmuutoksettomana. Yleisesti käytetty standardipaksuus on 10,75 μm, 12 μm, 15 μm, 25 μm, 28 μm, 30 μm, 36 μm, 45 μm, 55 μm, 65 μm, 70 μm, josta edellä mainittua 15 μm: tä käytetään pääasiassa väärentämisen estävällä laserkalvolla tai korkealaatuisella korttisuojakalvolla.
4. Yleiskäyttöinen kalvo. Erinomaisella lujuudella ja mittapysyvyydellä, kylmäkestävyydellä ja kemiallisella stabiilisuudella sitä käytetään laajasti komposiittipakkauksissa, valokuvafilmissä, metallien haihduttamisessa, nauhoittamisessa ja videotallennuksessa sekä muissa alustoissa.
5. Nano-PET-kalvo
Suuri läpinäkyvyys ja kiilto: nanohiukkasten hiukkaskoko on välillä 1 - 100 nm, mikä on pienempi kuin näkyvän valon aallonpituus, ja jolla on vain vähän vaikutusta kalvon läpinäkyvyyteen.
Suuri este ja lämmönkestävyys: Nanomateriaaleja, joilla on erityisominaisuudet ja ainutlaatuinen prosessointitekniikka, käytetään nanomateriaalien jakautumiseen tasaisesti nanokokoisissa lemmikkimatriiseissa, ja lemmikkieläimet valmistetaan venyttämällä orientaatiota elokuvan valmistusprosessissa. Kalvolla on erinomainen esteominaisuus, O: n, CO2: n ja H20: n läpäisykyky on vähentynyt monta kertaa, ja lämmönkestävyyttä on parannettu huomattavasti. Se voi laajentaa lemmikkieläinten käyttökenttää, pidentää huomattavasti pakattujen tuotteiden säilyvyysaikaa, ja sitä voidaan käyttää myös tilanteissa, joissa vaaditaan kuumaa täyttöä tai sterilointia. Polyesterikalvon laadun mukaan eri valmistajilla voi olla erilaiset nimitykset. Kiinalaiset valmistajat jaetaan yleensä parempiin tuotteisiin, ensimmäisen luokan tuotteisiin ja päteviin tuotteisiin, kun taas ulkomaiset valmistajat jaetaan yleensä A-luokan tuotteisiin, B-luokan tuotteisiin ja C-luokan tuotteisiin. Yleisten valmistajien myymistä tuotteista luokan a tuotteiden osuus on 97–98%, luokan B tuotteiden osuus on vain 2–3% ja luokan C tuotteiden luokittelemattomat tuotteet, joita ei myydä liikkeessä. Pääsyy on raaka-aineiden korkea hinta. Yleensä valmistajat käyttävät niitä uudelleen raaka-aineina tai myyvät katkokuituina tekstiilitehtaille tekstiiliraaka-aineita varten. Ulkomaiset valmistajat myyvät joskus kunkin vuosineljänneksen tai puolivuotiskauden varastossa olevat elokuvat B-luokan tuotteina, mikä on joidenkin Kaakkois-Aasian maiden valmistajien johdonmukainen käytäntö varaston vähentämiseksi.